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GC型鍋爐給水多級泵
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| 『產品介紹』 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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一、 概述：
GC型水泵系單級分段式離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似于水的液體之用。
輸送液體的溫度：4GC以下者不高于110 ºC，適合于鍋爐給水，礦山排水，工廠及城市給水之用。
泵的型號意義：2GC—5х4
2—吸入口徑被25除的整數（即該泵的吸入口徑為50毫米）
GC—鍋爐給水泵
5—比轉數被10除的整數值（即該泵的比轉數為500）
“х”號后面4—葉輪的數量
二、 結構說明：
GC水泵為多級分段式，吸入口和吐出口均垂直向上。其揚程可根據使用需要而增減水泵級數。水泵裝配良好與否，對性能影響關系很大，尤其是各個葉輪的出口與導葉進口之相對位置，每級葉輪的吐出口中心必須對準導葉的中心，其中稍有偏差將使水泵的流量減少，揚程降低，效率差，故在檢修后裝配時務必注意，若有偏差必須調整。
GC型水泵的主要零件有：軸（19），軸套甲、乙（5）（17），進水段（8），葉輪（10），密封環（9），中段（11），出水段（13），平衡環（14），平衡盤（15），尾蓋（16）。
進水段（8），中段（11），出水段（13）及尾蓋（16）均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。
葉輪（10）為鑄鐵制成，液體沿軸向單惻進入，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔，葉輪制造時經靜平衡試驗。
軸（19）為優質碳素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套和軸套螺母固定在軸上。軸的一端安裝聯軸器部件，與電機直接聯接。
密封環（9）為鑄鐵制成，防止水泵中高壓水漏回進水部分，分別固定在進水段與中段之上，為易損件，磨損后可用備件更換。
平衡環（14）為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡盤共同組成平衡裝置。
平衡盤（15）為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。
軸套甲、乙（5）（17）為鑄鐵制成，位于兩填料室處，作固定葉輪和保護泵軸之用，為易損件，磨損后可用備件更換。
軸承（3）是用單列向心球軸承，采用鈣基黃油潤滑。
填料起密封作用，防止空氣進入和大量液體漏出。填料密封由進水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當，不可壓的太緊亦不可太松，以液體能一滴一滴地滲出為準。如果填料太緊，軸套容易發熱，同時耗費功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵效率。
回水管（12）上所裝閥門，系防止水泵在低揚程輸送時，由尾蓋填料室進入空氣，而影響水泵上水�？芍饾u關閉該閥門，使液體由填料室一滴一滴地滲出即可。
三、 裝卸、起動、運轉和停止：
Ⅰ、裝配順序：
1） 將密封環（9）緊裝在進水段（8）上。
2） 將裝好軸套甲（5）和鍵的軸（19）穿過進水段（8）并推入葉輪（10），并在中段上鋪上一張紙墊，裝上中段（11），再推入第二個葉輪，重復以上步驟將所有的葉輪及中段裝完。
3） 將平衡環（14）裝在出水段（13）上。
4） 將出水段（13）裝到中段上，然后用拉緊螺栓（18）將進水段、中段和出水段緊固在一起。
5） 裝上平衡盤（15）及軸套乙（17）。
6） 將紙墊裝到尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上，并將填料及填料環（7），填料壓蓋（6）順次裝入進水段和尾蓋填料室。
7） 將軸承體（4）分別裝到進水段和尾蓋之上，并用螺栓緊固。
8） 裝入滾珠軸承（3），并分別以軸套螺母（1）與圓螺母（20）緊固。
9） 在軸承體內裝入適量的黃油，并見個紙墊套在軸承感（2）上，將軸承蓋裝到軸承體上，用螺釘緊固。
10） 裝上回水管、聯軸器比肩及所有的四方螺塞。
拆卸按上述驟相反進行。
Ⅱ、安裝：
1、 安裝前的準備工作：
1） 檢查水泵和電機。
2） 準備工具及起重機械。
3） 檢查機器的基礎。
2、 安裝順序：
1） 整套水泵運到現場，附帶底座者已裝好電動機。找平底座時可不必卸下水泵和電機。
2） 將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形鐵塊，將底座墊高約20～40毫米，準備找平后填充水泥漿之用。
3） 用水平儀檢查底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
4） 經三至四天水泥干固后，再檢查一下水平度。
5） 將底座的支持平面、水泵腳及電機腳的污物洗清除凈，并把水泵和電機防到底座上。
6） 調整水泵水平，找平后，適當上緊螺母，以防走動，于調節完畢后再安裝電機。在不合水平處墊以鐵板，泵和聯軸器之間留有一定間隙。
7） 把平尺放在聯軸器上，檢查水泵軸中心線與電機軸中心線是否重合，在電機或泵的腳下墊以薄鐵片，使兩個聯軸器外圓與平尺相平，然后取出墊的幾片薄鐵片，用經過刨制的整塊墊板來代替鐵片，并重新檢查安裝情況。
為了檢查安裝的精度，在幾個相反位置上，用塞尺測量兩聯軸器平面的間隙，聯軸器平面一周上最大和最小間隙差數不得超過0.3毫米，兩端中心線上下或左右的差數不得超過0.1毫米。
Ⅲ、起動及停止
1） 將軸上及其他涂油件上所涂的油除凈。
2） 用汽油清洗軸承和油室，并用棉紗檫凈。
3） 在軸承體內加入鈣基黃油。
4） 試驗起動，然后開動電機，檢查電機旋轉方向，正確后再裝上柱銷。
5） 往泵內注入或用真空泵引水。
6） 關閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。
7） 上述過程完畢后起動電機，打開壓力計旋塞。
8） 當水泵以正常轉數運轉時，壓力計顯示適當壓力，然后打開真空表旋塞，并逐漸打開排水管路上的閘閥，直到需要的壓力為止。
9） 當停止水泵時，要慢慢地關閉排水管路上的閘閥，關閉真空表旋塞，并停止電機，然后關閉壓力表旋塞。
10） 長期停止使用水泵時，水泵應拆卸開，將泵零件的水檫干，并在滑動面上涂以防銹油，妥善保存。
Ⅳ、運轉：
1）注意水泵軸承溫度，不得超過外界溫度35 ºC。其極限溫度不得大于75 ºC。
2）水泵在運行時，應經常注意加油。
3）填料室內正常漏水程度，以每分鐘10～20滴為準。應隨時調整填料壓蓋壓緊程度。出水段端還可以調整回水管上的調壓閥。
4）定期檢查聯軸器，注意電機軸承溫升。
5）運行過程中，如發生噪音或異常的聲音時，應立即停車檢查其原因。
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| 『詳細參數』 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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